Contrôle qualité optimal en automatisation de di-soric

Le contrôle qualité est une étape décisive pour tous les processus de production moderne. La disponibilité et le faible taux de rebut lors du contrôle du cahier des charges des produits sont d’une grande importance. C’est pour cette raison que des systèmes de contrôle qualité sont utilisés pour une grande variété d’applications telles que la production de pièces individuelles, l’assemblage de composants ainsi que l’inspection des produits finis avant le conditionnement (End of Line).

La détection de présence de composants, de contrôle de la position de montage ou la vérification de l’intégrité des pièces sont assurés de manière très précise et fiable.

di-soric propose une vaste gamme de détecteurs performants, basés sur différentes technologies, avec des interfaces innovantes qui apportent également de la valeur ajoutée.

Exigences requises pour sélectionner le détecteur optimal

Type de contrôle
Dimensions des composants
Distance de travail
Résolution
Lumière ambiante
Temps de cycle
Interface de communication

Détection de présence

La détection de présence d’un composant est une demande standard d’un contrôle qualité dans tous types d'industries. La gamme de di-soric comporte des détecteurs ayant des principes de fonctionnement physiques très divers pour la détection de composants, afin d’assurer des processus sûrs en permanence. Une protection efficace contre les lumières extérieures ainsi qu’une détection fiable des objets sont décisifs dans ces situations.

Nos éclairages externes qui, pour certaines applications, permettent d’optimiser encore davantage la stabilité des processus, complètent parfaitement la gamme de détecteurs.

Surface check

Les surfaces ne sont pas uniquement contrôlées pour détecter avec précision les dommages tels que les rayures, fissures ou déformations.

Elles doivent également répondre aux exigences en matière de design et d’assurer les caractéristiques fonctionnelles. Dans de nombreux cas, une configuration d’éclairage adaptée est d’une importance capitale. Dans sa gamme, di-soric propose la solution adaptée à toutes les applications.

Contrôle du respect des cotes

Lors de l’assemblage de composants, il est important de contrôler individuellement les dimensions de chaque pièce.

Ce processus peut être réalisé de manière comparative, relative ou par mesure absolue. di-soric propose dans sa gamme la solution adaptée à toutes les exigences.

Identification de typeI

Le suivi et la traçabilité de pièces est un élément central de l’industrie 4.0. Pour les options de marquage les plus diverses telles que les codes d’identification imprimés sur des étiquettes ou le marquage direct sur le matériau du composant (DPM), di-soric propose les solutions adaptées pour détecter le contenu avec fiabilité et poursuivre le traitement de la pièce.

Vérification de type

La vérification d’exigences telles que la géométrie des composants, le design et la couleur est essentielle pour le contrôle qualité.

di-soric propose une large gamme de capteurs de vision, de lecteurs d’identification portables, de détecteurs de reconnaissance de couleurs et de détecteurs à déclencheur, afin d’assurer un résultat toujours fiable.

Contrôle de la position

Par position, on entend l’orientation d’un composant aussi bien que la position d’un groupe de composants ou encore d’un emballage.

di-soric a réuni de nombreuses méthodes pour ce contrôle en un seul et unique produit pour le contrôle qualité.

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